Продукция
  Пиление камня
  Минеральный порошок
  Щебень
  Песок
ЗАО РЕСУРС
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пиление камня
Производство минерального порошка
Строительство автодорог

Продукция  II  Минеральный порошок

 

 

 

ЗАО «РЕСУРС» на базе известкового
месторождения производит минеральный порошок
 



 

 

Порошок минеральный: материал, полученный при помоле карбонатных пород осадочного происхождения. Минеральные порошки хранят в бункерах или в силосных хранилищах. Минеральный порошок, упакованный в мешки, - в закрытых складах. При хранении минеральных порошков в силосных хранилищах следует принимать меры против слеживания порошка: перекачку, аэрирование и т.п. Минеральный порошок транспортируют в цементовозах самовывозом. Возможна доставка автотранспортом предприятия.

 

В настоящее время в Тверской области действуют всего две установки по производству минерального порошка, одна из них находится в г.Старице на ЗАО «РЕСУРС». Таким образом, рынок минерального порошка переместился из далёкой Прибалтики в нашу Тверскую область. Минеральный порошок, производимый ЗАО «РЕСУРС» соответствует всем требованиям ГОСТ. Стоимость минерального порошка ниже, чем у конкурентов за счёт использования собственного сырья.

 



Материалом для производства минерального порошка служит известняк, добываемый в карьере Воробьёво. Известняк СаСО 3 - очень распространённая карбонатная горная порода осадочного происхождения.

Качество известняка изучалось в соответствии с требованиями ВТУ-51, утверждёнными Минсельхозом СССР и Минстройматериалов СССР к карбонатным породам:


•  I -ый сорт должен содержать СаСО 3 + MgCO 3 не менее 90%;
•  II -ой сорт должен содержать СаСО 3 + MgCO 3 не менее 80%, влажность молотых пород не должна превышать 15%.

 

Исследование сырья показали, что пробы с содержанием СаСО 3 + MgCO 3 ниже 80% составляют 7,8% от общего числа определений (179), ниже 90% - 23%, 72% определений показали содержание карбонов выше 90%. Все составляющие карбонатную толщу разности пригодны для производства минерального порошка, за исключением прослоек мергеля. Известняки и доломиты в основном I сорта. В нашем случае запроектирована установка непрерывного действия. Непрерывное производство минерального порошка упрощает технологию, уменьшает количество вспомогательного оборудования: транспортёров, питателей, бункеров.

На ЗАО «РЕСУРС» установка по производству минерального порошка автоматизирована, т.е. управление всеми процессами осуществляется из операторной с пульта управления. Схема технологического процесса приготовления минерального порошка разработана в соответствии с типовой схемой СОЮЗДОРНИИ. Правильно организованный контроль всего технологического процесса производства минерального порошка позволяет наиболее полно использовать оборудование, экономично расходовать топливо, электроэнергию и получать продукцию высокого качества.



Минеральный порошок, производимый ЗАО «РЕСУРС», используется в двух направлениях:

- при приготовлении асфальтобетонных смесей;
Минеральный порошок, входящий в состав смесей и асфальтобетонов, должен отвечать требованиям ГОСТ Р52129-2003. Асфальтобетон, содержащий минеральный порошок, отличается от обычного асфальтобетона повышенной плотностью, прочностью и теплостойкостью. При этом снижается расход битума. Кроме того, минеральные порошки повышают коррозийную стойкость и снижают водопроницаемость асфальтобетона. Применение минерального порошка улучшает показатели технологического процесса приготовления и укладки асфальтобетонных смесей. Снижается температура выпускаемой смеси в смесителях, повышается удобообрабатываемость смеси при укладке и уплотнении асфальтобетонной смеси.

- для известкования кислых почв;
Известь вносят в почву, чтобы уменьшить ее кислотность. Следует известковать только те кислые почвы, которые имеют повышенную (избыточную) кислотность: для большинства растений ниже 5,0. Вносить известь в почву надо в виде порошка , только в этом случае ее можно равномерно перемешать с почвой. Хорошее перешивание извести с почвой - обязательное условие известкования. В качестве известковых удобрений прежде всего используют молотый известняк. Это основное известковое удобрение.

 

Примерные дозы внесения молотого известняка в почву (в г на глубину 20 см на 1 кв. м.)

Кислотность почвы (рН)
Почва
Глинистая и суглинистая
Песчаная и супесчаная
 
Очень сильная (рН = 4 и ниже)
500 - 600 и более
300 - 400
Сильная (рН = 4,1 - 4,5)
400 - 500
250 - 300
Средняя (рН = 4,6 = 5,0)
300 - 400
200 - 400
Слабая (рН = 5,1 - 5,5)
300 - 250
Не известкуют
Близкая к нейтральной (рН = 5,5 - 6,0)
Не известкуют
То же



При условии внесения полной дозы извести (см. табл. выше) известковать почву надо в среднем примерно раз в 10 - 12 лет. Если же известь вносят в небольших дозах, то известкуют почву чаще, чтобы в течение 8 - 10 лет внести в почву столько извести, сколько это нужно при полной ее дозе. Повторное известкование зависит от почвы и ухода за ней, в частности от внесения удобрений. Если навоз вносят часто, то повторно (по истечении указанных сроков) известкование почвы можно и не проводить. Оно необходимо в том случае, когда вносят преимущественно минеральные удобрения (особенно аммиачные).

ЗАО «РЕСУРС» в 2004 году являлось основным поставщиком минерального порошока сельхозяйственным предприятиям Тверской области по областной программе известкования почв.

 

 

 

О компании   ||   Продукция   ||   Строительство автодорог   ||   Нормативные документы   ||   Фотогалерея   ||   Контакты